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    電鍍超聲波清洗機零部件清洗重要嗎?

    發布時間:2020-03-05 作者:- 點擊:668

      在設備多數同質化的今天,多功能超聲波清洗機也好,全自動超聲波清洗機也罷。如果選擇有針對性的零件清洗劑與有針對性的專用超聲波清洗機,都是很重要的。前面我們談到了怎么樣采購電鍍超聲波清洗機。這里我們就著重講如何選擇五金零件超聲波清洗機專用清洗劑目前有多種清洗劑,我們只談其中兩種更有效,清洗力較強的清洗方法。下面,電鍍超聲波清洗機廠家就來為大家介紹一下。

      一種為:水基清洗劑,環保.超聲波清洗機專用清洗劑,清洗去污能力特強.對五金零件表面沒有傷害。

      優點是;成本低,使用方法簡單,對超聲波設備要求是具有加熱。缺點:對高精度要求的五金零件需要多次漂洗,干燥需要專用設備。

      第二種是:揮發性有機溶劑,優點;去污能力強,成本相對比水基略高,使用方便,易干燥。缺點:易揮發在空氣中,有微微氣味,目前有環保型清洗劑,但清洗劑不易運輸。

      超聲波清洗機的直進流作用|:

      超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時,肉眼能看到直進流,垂直于振動面產生流動,流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產生對流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對污物的搬運起著很大的作用。

      超聲波清洗機工藝流程:

      1、研磨后的清洗

      研磨是光學玻璃生產中決定其加工效率和表面質量(外觀和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青,少數企業的加工過程中會有漆片。其中研磨粉的型號各異,一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據鏡片的材質及研磨精度不同,選擇不同型號的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護作用的,以防止拋光完的超聲波清洗機鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設備大致分為兩種: 一種主要使用有機溶劑清洗劑,另一種主要使用半水基清洗劑。

      2、鍍膜前清洗

      鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油(也稱磨邊油,求芯也稱定芯、取芯,指為了得到規定的半徑及芯精度而選用的工序)、手印、灰塵等。由于鍍膜工序對鏡片潔凈度的要求極為嚴格,因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時,還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題。

      鍍膜后清洗:

      一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和組裝前清洗,其中接合前清洗(接合是指將兩片鏡片用光敏膠粘接成規定的形狀,以滿足無法一次加工成型的需求,或制造出較為特殊的曲率、透光率的一道工序)要求最為嚴格。接合前要清洗的污染物主要是灰塵、手印等的混合物,清洗難度不大,但對于鏡片表面潔凈度有非常高的要求,其清洗方式與前面兩個清洗工藝相同。

      超聲波清洗機頻率的選擇:

      超聲空化閥值和超聲波的頻率有密切關系,頻率越高,空化閥越高。換句話說,頻率低,空化越容易產生,而且在低頻情況下液體受到的壓縮和稀疏作用有更長的時間間隔,使氣泡在崩潰前能生長到較大的尺寸,增高空化強度,有利于清洗作用。所以低頻超聲清洗適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結合度高的場合。


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